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什么是表面粗糙度
點擊次數:442 發布時間:2020-10-09

 

 
表面粗糙度對大部分參與滑動接觸的表面而言是非常重要的。因為磨損的原始速率及持續的性質等因素高度依賴這一特性。這些表面一般是承重面,而且需標識粗糙度以確保預計用途的適用性。

 

      許多零部件需要具有特定的表面加工結果,以便達成所要求的功能。例如烤漆前的汽車車體或曲軸或凸輪軸上的頸軸承。

 

什么是表面粗糙度?


 

表面粗糙度(Surface Roughness)就是我們日常測量中所說的面粗糙度,可以理解為在加工產品過程中細小間距和微小峰谷的不平整度。通常被定義為兩個波峰值或者兩個波谷指之間的微小距離(波距),在一般情況下波距都在1mm以內或者更小,也可定義為微觀輪廓的測量,俗稱微觀誤差值。

     綜上所說,大家可能已經有了一個關于粗糙度籠統的概念,那么以下內容是更詳細地進行了解分析。

      我們一般評價粗糙度會有基準線,那么波峰和波谷之間的高度我們用Z來表示,加工產品的微觀紋理的間距我們用S來表示。

      通常情況下S值的大小在國家檢定標準里給了相關的定義:

S<1mm 定義為表面粗糙度
1≤S≤10mm 定義為表面波紋度

      中國國家計量檢定標準中規定:通常情況下用VDA3400、Ra、Rmax這三個參數來評價檢定表面粗糙度,計量單位通常用μm表示。

 

 
評價參數的關系
 
 

      Ra定義為曲線平均算術偏差(平均粗糙度),Rz的定義為不平度平均高度。

表面粗糙度是如何形成的?


 

      表面粗糙度的形成是由工件的加工過程引起的。而加工的方法、工件的材料,工藝過程都是影像表面粗糙度的因素。例如:放電加工時被加工零件表面出現放電凹凸點。加工工藝和零件材質有所不同,被加工零件表面留下的微觀痕跡也有各種差別,比如(疏密,深淺,形狀變化等)。

表面粗糙度對工件的影響


 

工件的耐磨性
配合穩定性
疲勞強度
耐腐蝕性
密封性
接觸剛度
測量精度
……
      鍍涂層、導熱性和接觸電阻、反射能力和輻射性能、液體和氣體流動的阻力、導體表面電流的流通等都會有不同程度的影響。

表面粗糙度的評價依據


 

取樣長度

         各參數的單位長度,取樣長度是評價表面粗糙度規定一段基準線的長度。在ISO1997標準下一般使用0.08mm,0.25mm,0.8mm,2.5mm,8mm為基準長度。

 

評價長度

      由N個基準長度所構成。零部件表面各部分的表面粗糙度,在一個基準長度上無法真實地體現出粗糙度真實參數,而是需要取N個取樣長度來評定表面粗糙度。在ISO1997標準下評定長度一般為N等于5。

 

表面粗糙度如何獲得?


 

表面粗糙度的評價在制造業中越發被重視。要研究表面粗糙度,需要使用的機器,即:

表面粗糙度測量儀

 

      表面粗糙度測量儀是以安裝高敏感性金剛石測針劃過表面,就像是留聲機的拾音器一樣。再將大規模波紋以及輪廓的小波長粗糙度從較長波長中分離出來,即測量儀做電子過濾。
 
      大部分正確的、完整的表面粗糙度測量法,雖然都是使用的測量機,但在有的情況下,為了快捷且低成本操作也可以使用手持套裝工具測量

      粗糙度比較片是以鎳為基礎,以電鑄方式制成的樣本,用于金屬加工很理想,屬于有效的輔助工具。

      操作者使用時只要以指甲在一組中的每一片表面都橫刮而過,有人會將這些模型組作為查詢表,但是值得注意的是,這并非材質標準。

      粗糙度測量儀可以實現的功能不同,評價的方法不同,成本也各有高低。選型之前可以到專業的生產廠商進行咨詢,根據所需選擇機型。


 

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